produits supérieurs

Le pullulane est un polysaccharide visqueux hydrosoluble extracellulaire produit par la fermentation de Aureobasidium pullulans. Il est similaire au dextrane et à la gomme xanthane, et est également connu sous le nom de polysaccharide de pullulane. Il a été découvert en 1938 en tant que polysaccharide microbien unique. Ce polysaccharide est principalement composé d'unités de maltotriose liées par des liaisons glycosidiques α-1,6. En raison de sa structure et de ses propriétés distinctives, le pullulane offre de larges perspectives d'application dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, l'alimentation, le pétrole et les produits chimiques. Comme il peut être dégradé et utilisé par les micro-organismes dans la nature sans causer de pollution environnementale, il est reconnu comme un plastique non polluant. De plus, il possède un potentiel pour la conservation des aliments et a suscité une attention croissante au cours du dernier demi-siècle.   Additifs alimentairesAméliorant de la qualité des aliments et épaississantSLINMENG ‘s Les solutions de pullulane confèrent une sensation en bouche douce et rafraîchissante, améliorant le goût, ce qui le rend adapté comme améliorant de la qualité des aliments et épaississant. L'ajout d'une petite quantité de pullulane pendant la transformation des aliments peut améliorer considérablement la qualité des aliments. Par exemple : (1) Dans les pâtisseries, le pullulane aide non seulement à façonner, mais améliore également la saveur. Il est également utilisé comme adhésif pour les cacahuètes, les noix, les amandes, les graines et les fruits secs, assurant une adhérence ferme sans détachement facile. (2) Dans le tofu de qualité supérieure, le pullulane, ainsi que l'amer et la glucono-delta-lactone, aident à maintenir la brillance de la surface et l'arôme de soja, simplifiant le processus et améliorant la qualité du tofu. (3) Dans la production de gâteaux de poisson, l'ajout de 0,1 % de pullulane améliore la saveur, améliore la texture, augmente la résistance et maintient la forme. (4) Les esters formés à partir de pullulane et d'acides gras supérieurs présentent une meilleure émulsification que les esters d'acides gras de saccharose et les esters d'acides gras d'amidon. Ils peuvent stabiliser les graisses, améliorer l'onctuosité, la saveur et la texture dans la production de crème glacée. (5) Dans la transformation du chocolat, le pullulane améliore la moulabilité, la brillance de la surface, l'onctuosité et le goût et la saveur généraux. (6) Dans les boissons aux jus, le pullulane améliore modérément la richesse, l'onctuosité, la dispersibilité et la stabilité. (7) Dans les aliments à forte teneur en sel comme la sauce soja, les condiments, les plats mijotés et les cornichons, le pullulane agit comme un épaississant, améliorant la brillance, l'onctuosité et empêchant la synérèse. (8) Les sacs fabriqués à partir de pullulane pour l'emballage d'aliments frits ou riches en matières grasses empêchent la détérioration, les dommages causés par les mites et préservent la fraîcheur. Le revêtement de jambon, de saucisses ou d'aliments surgelés avec un film de pullulane ou leur emballage dans des sacs de pullulane peuvent prolonger la durée de conservation de 4 à 5 fois. (9) L'utilisation du pullulane comme matériau d'enrobage de microencapsulation pour les épices et les condiments permet de préserver la fraîcheur et l'arôme. (10) L'ajout de 0,01 % à 1 % de pullulane aux céréales, aux nouilles ou à la pâte avant la transformation empêche l'agglutination pendant la cuisson ou le brassage, offrant de meilleures conditions d'aération et de séchage. Il réduit également l'adhérence pendant le chauffage et augmente le moelleux. (11) Tirant parti de ses propriétés filmogènes, le pullulane peut être utilisé comme revêtement décoratif pour les produits de boulangerie afin d'empêcher le craquelage, de maintenir la forme et d'améliorer la brillance de la surface. (12) Dans les produits de poisson haché cuits au four, le pullulane aide à conserver la forme, améliore l'adhérence et améliore la rétention d'eau. Il peut également être séché pour produire des produits de viande de restauration rapide croustillants ou semi-secs. (13) Dans la transformation de la gomme à mâcher, l'ajout de 1 % à 4 % de pullulane améliore la texture, prolonge le temps de mastication et préserve la saveur. Dans la gomme à mâcher sans sucre, 4 % de pullulane augmentent l'élasticité et la résistance, empêchent le craquelage, améliorent la masticabilité, préservent l'arôme, améliorent la sensation en bouche et prolongent la durée de conservation.   Le pullulane de Slinmeng est disponible en qualité alimentaire, qualité médicale, qualité cosmétique et qualité industrielle. Nous pouvons personnaliser n'importe quelle viscosité pour répondre aux différents besoins des clients, avec une personnalisation à la demande. Pour plus de détails, veuillez consulter le site Web :  www.cosmeticsmaterial.com.

L'écran solaire chimique, abréviation de l'agent solaire chimique, également connu sous le nom d'absorbeurs ultraviolets, est un type d'écran solaire qui fonctionne en absorbant et en neutralisant les rayons UVA et UVB du soleil.Ses ingrédients comprennent des composés organiques tels que l'éthylhexylmétoxycinnamateEn fonction du spectre protégé, ils peuvent être classés en absorbeurs UVA, absorbeurs UVB et absorbeurs à large spectre.Les crèmes solaires chimiques transforment les rayons ultraviolets en chaleur ou en lumière visible par réactions chimiques.Ils doivent être appliqués 20 minutes à l'avance pour former un film protecteur et doivent être réappliqués toutes les 2 heures.alors que les peaux sensibles devraient opter pour des formules peu irritantes ou des écrans solaires à grandes moléculesLes nouvelles technologies incluent des écrans solaires biodégradables, des écrans solaires à grandes molécules tels que Mexoryl 400 et TriAsorB, qui réduisent la pénétration de la peau et les dommages à l'environnement.Selon la longueur d'onde de la lumière ultraviolette absorbée, les écrans solaires chimiques peuvent être divisés en écrans solaires UVA et en écrans solaires UVB.   Principe de protection solaire: Le mécanisme de la crème solaire chimique consiste à former une barrière absorbante des ultraviolets à la surface de la peau à l'aide d'autres substances filmogènes,qui absorbe et neutralise les rayons UV pour les empêcher de pénétrer dans la peau.   Ingrédients principaux: Les ingrédients chimiques courants des crèmes solaires sont l'oxybenzone (C13H10O), le salicylate d'éthylhexyle (C15H20O3), l'homosalate (C16H22O3), le sinoxate (C14H18O4),Tétrasulfonate de phénylbenzimidazole disodique (C20H12N4Na2O12S4), l'avobenzone (C20H22O3), l'éthylhexylmétoxycinnamate (C18H26O3) et les ingrédients brevetés de laboratoires d'entreprise tels que Mexoryl.   Nom de l'entreprise: 1Les personnes à la peau claire devraient choisir des produits avec des valeurs de FPS relativement élevées.ou lorsqu'ils sont exposés au soleil pendant de longues périodes, choisissez des produits avec SPF30. Dans des circonstances normales, SPF8-15 est suffisant. En outre, les valeurs de SPF indiquent uniquement une protection contre les UVB.vérifier la description du produit pour s'assurer qu'il offre également une protection UVA adéquateSi la transpiration ou l'eau peuvent enlever la crème solaire, choisissez un produit imperméable.   2Les produits de protection solaire sont disponibles sous diverses formes, telles que des lotions, des gels et des sprays. Le choix doit être basé sur le type de peau ou le scénario d'utilisation.Optez pour des formulations légères en étéEn outre, la quantité de crème solaire appliquée doit être suffisante, le visage et le cou nécessitant généralement environ deux doigts.garder la peau propre pour éviter de surcharger le métabolisme de la peau.   3. N' utilisez pas de crème solaire comme remède qu' après que la peau ait déjà été brûlée par le soleil.   4À moins d'indication ou en utilisant un produit conçu pour la zone des yeux, n' appliquez pas de crème solaire autour des yeux.   5Avant d'appliquer un écran solaire, il est préférable d'utiliser un produit hydratant.   6Ne vous reposez pas et ne dormez pas avec de la crème solaire.  

I. Fonctions du copolymère VP/eicosèneLe copolymère VP/eicosène joue un rôle important dans les cosmétiques et les produits de soins personnels.Lorsqu'ils sont incorporés dans des produits cosmétiquesCette peau, non seulement hydrate durablement, mais protège également la peau des dommages environnementaux. En outre, le copolymère VP/eicosène offre une excellente dispersion des pigments, assurant une couleur uniforme et durable dans les cosmétiques.assurer une protection solaire efficace dans diverses conditionsDans l'ensemble, le copolymère VP/eicosène est crucial pour améliorer la qualité et l'expérience utilisateur des produits cosmétiques. II. Fonctions du copolymère VP/hexadecèneÀ l'instar du copolymère VP/eicosène, le copolymère VP/hexadecène joue également un rôle important dans les cosmétiques et les produits de soins personnels.fournissant une stabilité et des effets durablesCet ingrédient aide les produits à mieux adhérer à la peau, formant une couche protectrice étroite mais douce. Non seulement ce film retient l'humidité, créant une sensation de douceur sur la peau et les cheveux, mais il améliore également la résistance à l'eau du produit.Dans les produits de soin de la peau tels que les crèmes hydratantes et les cosmétiques tels que le mascaraLe copolymère VP/hexadecène améliore l'imperméabilité et la dispersion des pigments. Il convient de noter que, bien que le copolymère VP/hexadecène soit largement utilisé dans les cosmétiques avec des effets significatifs, il est essentiel de s'assurer qu'il est ajouté en quantités appropriées pour maintenir la sécurité du produit. III. Comparaison et sélection entre le copolymère VP/eicosène et le copolymère VP/hexadeceneLe copolymère VP/eicosène et le copolymère VP/hexadecène partagent des similitudes dans leurs applications dans les cosmétiques et les produits de soins personnels, mais présentent également des différences subtiles.Le copolymère VP/eicosène se concentre davantage sur l'hydratation stable et la dispersion des pigments, tandis que le copolymère VP/hexadecène excelle dans l'amélioration de la résistance à l'eau et de la stabilité du produit. Lorsqu'ils décident de l'ingrédient à utiliser, les fabricants doivent tenir compte des besoins spécifiques du produit et du public cible.Le copolymère VP/hexadecène peut être choisi pour améliorer la résistance à l'eau et la durabilité.Pour les produits de soins de la peau ou de fondation qui privilégient l'hydratation et même l'application de couleurs, le copolymère VP/Eicosène pourrait être un meilleur choix. Dans l'ensemble, le copolymère VP/eicosène et le copolymère VP/hexadecène sont des ingrédients indispensables dans les cosmétiques et les produits de soins personnels.et la dispersion des pigments, ils contribuent à une expérience utilisateur supérieure.

Le copolymère polysiloxane-polyalcoxyéther, également connu sous le nom de stabilisateur de mousse ou d'huile de silicone hydrosoluble, est produit par l'hydrolyse du chlorosilane pour former du polysiloxane, suivie d'une condensation avec du polyéther. Il se présente sous la forme d'un liquide huileux visqueux, transparent, de couleur jaune ou jaune-brunâtre. Propriétés : Densité relative (25°C/25°C) : 1,04–1,08 Indice d'acide :

L'huile de silicone amino fait référence à un composé silicium-azote formé par la réaction du silane et de l'amine, de formule chimique RnSi(NH2)4-n (où R est un groupe alkyle ou aromatique). Il s'agit généralement d'un liquide incolore ou jaune pâle, doté d'une bonne solubilité et stabilité. Lorsqu'elle est émulsionnée avec des tensioactifs, l'huile de silicone amino forme une émulsion couramment utilisée comme agent de traitement des fibres et des tissus, améliorant considérablement la douceur, la résistance aux plis, l'élasticité et la résistance à la déchirure. Principales applications : 1. Cosmétiques et soins personnelsL'émulsion d'huile de silicone amino est largement utilisée dans les cosmétiques et les produits de soins personnels. Elle est souvent ajoutée aux revitalisants et aux masques capillaires pour réparer les cuticules des cheveux, les rendant plus lisses et plus faciles à coiffer. Elle peut également être incorporée dans les lotions et les crèmes pour améliorer les propriétés hydratantes et l'étalement, améliorant ainsi la texture de la peau. 2. Industrie textileL'émulsion d'huile de silicone amino joue un rôle essentiel dans l'industrie textile. Elle sert d'agent adoucissant et antistatique, améliorant considérablement la douceur, la souplesse et le gonflant des tissus tout en réduisant l'électricité statique pour une utilisation plus sûre. 3.  Traitement du cuirCette émulsion convient également au traitement du cuir, améliorant la texture et la brillance de surface. De plus, elle maintient la respirabilité, et certaines variantes modifiées peuvent même offrir des propriétés de résistance à l'eau et à l'huile. 4. Industrie papetièreDans la fabrication du papier, l'émulsion est utilisée pour les traitements de couchage, améliorant la douceur, l'imprimabilité et la résistance à l'eau tout en améliorant la résistance à l'état humide et la flexibilité. 5. Autres domainesAu-delà de ces applications, l'émulsion d'huile de silicone amino peut également fonctionner comme un antimousse dans les processus industriels et comme un agent de démoulage dans le traitement du caoutchouc et du plastique, démontrant ainsi sa large utilité.

Le polydiméthylsiloxane (PDMS), également connu sous le nom d'huile de silicone diméthylique, est un polymère élastique de formule chimique C₃H₉SiO(C₂H₆SiO)ₙSiC₃H₉ (n > 2). Il s'agit généralement d'un liquide incolore et transparent, presque inodore. Le PDMS présente d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une stabilité thermique, une hydrofugation, une faible volatilité, une pression de vapeur minimale, un faible coefficient de viscosité-température, une compressibilité élevée et une faible tension superficielle.    Il est largement utilisé dans la lubrification, l'amortissement, l'absorption des chocs, la prévention de la poussière, les fluides diélectriques et les applications de démoulage. Il sert également d'additif dans les revêtements et les pommades pour la peau. Dans le domaine médical, la gaze et le coton traités au PDMS pour les pansements ne collent pas aux blessures, ce qui réduit l'inconfort du patient.  Applications : 1. Cosmétiques    En raison de sa faible tension superficielle, de sa facilité d'étalement et de sa viscosité réglable, le PDMS confère aux produits de soins personnels une sensation lisse et non grasse, adoucissant la peau. Il agit comme un agent antimousse et antimoussant, empêchant l'effet « blanchissant » lors de l'application. Différentes viscosités sont sélectionnées pour des besoins variables : une viscosité plus élevée procure plus d'onctuosité, tandis qu'une viscosité plus faible procure une sensation sèche. Son faible taux de dépôt limite son utilisation dans les formulations. Le mélange de différents grades de viscosité de PDMS permet d'affiner les performances du produit.  2. Électronique    Le PDMS est utilisé dans les connecteurs électriques et autres composants de l'industrie électronique.    3. Textiles et cuir    En tant qu'hydrofuge, agent adoucissant et modificateur de toucher, le PDMS est appliqué sur les fibres et le cuir. Il fonctionne également comme un antimousse dans la teinture et un lubrifiant pour les fils à coudre. Dans le graissage du cuir, il améliore l'hydrophobie, la douceur et le confort. Le traitement de surface améliore la résistance à l'usure, l'imperméabilisation et le démoulage.    4. Agents de polissage     Le PDMS est un ingrédient efficace dans les produits de polissage pour automobiles, meubles, chaussures et produits en ciment (cire pour voiture, nettoyants pour meubles en mousse, nettoyants pour toits en vinyle). Il donne des résultats optimaux avec une utilisation minimale.    5. Agent de démoulage     En tant qu'agent de démoulage pour les produits en caoutchouc/plastique (plaquettes de frein, vis, bouchons) et les matériaux de chaussures en EVA, le PDMS peut être utilisé directement ou dilué 10 à 200 fois avec de l'eau douce. Il est très efficace, stable et polyvalent.    6. Lubrifiant    Le PDMS sert de lubrifiant pour les produits en caoutchouc extrudé comme les courroies transporteuses. Il est également utilisé dans les procédés textiles (tissage de fils, lubrification des fils à coudre, production de bonneterie/sous-vêtements, lubrification des aiguilles) et la filtration de la fibre de verre.